Vaihteistotelineiden valitseminen CNC-reitittimille ja gantry-koneille: Tasapainotus tarkkuus, nopeus ja hinta
Miksi pitkäisku{0}}CNC-koneissa käytetään usein hammastanko- ja hammaspyöräkäyttöjä?
Suuret CNC-reitittimet, plasmaleikkauskoneet, laserleikkausjärjestelmät ja portaalin työstöalustat vaativat yleensä pitkiä matkoja.
Hammastankojärjestelmiä käytetään laajasti näissä sovelluksissa, koska ne tarjoavat:
Pitkä ajokyky telineen liittämisen kautta
Suuri ajonopeus
Hyvä siirtoteho
Joustava koneen asettelu
Verrattuna pitkiin pyöriviin kuularuuveihin, telinejärjestelmät välttävät samanlaiset kriittiseen nopeuteen ja akselin pituuteen liittyvät rajoitukset.
Telineaseman lopullinen sijoitussuorituskyky riippuu kuitenkin koko järjestelmästä, mukaan lukien:
Telineen tarkkuus
Hammaspyörän laatu
Vaihteen vähennysvälys
Asennuksen tarkkuus
Servoohjaus ja kaksois{0}}aseman synkronointi
CNC-telinejärjestelmän suorituskykyä ei pidä arvioida vain yksittäisen komponentin tarkkuusasteen perusteella.
Kuinka valita suorien ja kierteisten telineiden välillä
Suora hammasteline
Suorat telineet valitaan yleensä seuraaviin tarkoituksiin:
Yleiset CNC-puuntyöstökoneet
Leikkauslaitteet
Materiaalinkäsittelyjärjestelmät
Edut sisältävät:
Yksinkertainen rakenne
Pienemmät valmistuskustannukset
Helpompi asennus ja säätö
Kierteinen hammasteline
Kierteiset telineet tarjoavat jatkuvamman hampaiden kiinnittymisen, mikä johtaa:
Tasaisempi toiminta
Alempi melu
Vähentynyt tärinä
Parempi liikkeen vakaus suuremmilla nopeuksilla
Ne sopivat sovelluksiin, jotka vaativat:
Suurempi ajonopeus
Parempi pinnan laatu
Parannettu liikkeen tasaisuus
Kierrehammaspyörät synnyttävät kuitenkin aksiaalivoimia. Siksi järjestelmän on otettava oikein huomioon:
Hammaspyörän kierteen suunta
Helix-kulma
Kantavuus
Vaihteiston vähennyslaitteen ulostulotuki
Moduulien valinnan ei tulisi perustua vain koneen kokoon
Oikea telinemoduuli tulee valita todellisten käyttöolosuhteiden mukaan, mukaan lukien:
Liikkuva massa
Leikkausvoima
Kiihtyvyys
Hammaspyörän hampaan numero
Vaihteen alennussuhde
Telineen leveys
Liian pieni moduuli voi aiheuttaa:
Riittämätön hampaan juuren vahvuus
Lyhennetty käyttöikä
Liiallinen hampaiden rasitus
Liian suuri moduuli voi kasvaa:
Järjestelmän koko
Liikkuva inertia
Lähetyskustannukset
Monikulmioefekti käytön aikana
Suuren{0}}kiihtyvyyden CNC-koneiden tulisi myös ottaa huomioon:
Inertiavoimat
Hätäpysäytysiskukuormat
Dynaamiset latausolosuhteet
ei vain tasaista{0}}nopeutta.
Telineen tarkkuus ja hampaiden pinnan valmistus
Erilaiset CNC-sovellukset vaativat erilaisia telineen tarkkuustasoja.
Vakio CNC-leikkaus- ja puuntyöstölaitteet
Taloudellisesti koneistetut telineet voivat usein täyttää vaatimukset:
Puun kaiverrus
Yleinen leikkaus
Materiaalinsiirtojärjestelmät
Tarkat CNC- ja korkean toistettavuuden sovellukset
Tehokkaammat{0}}järjestelmät voivat vaatia:
Tarkkuuskoneistetut telineet
Maatelineet
Karkaistu hammasteline
Hiontaprosessit voivat parantaa:
Hampaiden profiilin tarkkuus
Pinnan johdonmukaisuus
Juoksemisen tasaisuus
Pelkästään telineen tarkkuuden parantaminen ei kuitenkaan voi kompensoida ongelmia, kuten:
Huono asennuspinnan tarkkuus
Vähentävä takaisku
Portaalin synkronointivirheet
Koko liikejärjestelmä on otettava huomioon.
Lämpökäsittely- ja voiteluvaatimukset
Pinnan karkaisu voi parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä, ja sitä käytetään yleisesti:
Suuri{0}}kuormitus sovelluksia
Pitkät käyttötunnit
High{0}}cycle motion -järjestelmät
Asianmukainen hoito riippuu:
Kuormitustaso
Vaadittu käyttöikä
Toimintaympäristö
Mahdollisia hoitoja ovat:
Normalisointi tai ilmastointi
Hampaiden pinnan kovettuminen
Vahvemmat{0}}materiaalit
Tehokas voitelu on myös välttämätöntä.
Pölyisissä ympäristöissä, kuten puuntyöstökoneissa, liiallinen rasva voi vetää puoleensa:
Puulastut
Pölyhiukkaset
Hankaavia epäpuhtauksia
Suositeltuja ratkaisuja voivat olla:
Automaattiset voitelupyörät
Säännöllinen puhdistus
Hallittu rasvan levitys
Dual-Drive Gantry -järjestelmät vaativat synkronoinnin hallinnan
Leveät portaalikoneet käyttävät usein:
Vasen-sivuteline ja servokäyttö
Oikea{0}}sivuteline ja servokäyttö
Tämä kokoonpano parantaa voiman jakautumista, mutta tuo käyttöön synkronointivaatimukset.
Portaalin tarkkuuteen vaikuttavia tekijöitä ovat:
Telineen asennusvirheitä molemmilla puolilla
Korkeuserot
Vähentäjäsuhteen erot
Sähköiset synkronointiasetukset
Kotiutusmenettelyt
Asennuksen aikana molemmat telineet tulee tarkistaa:
Suoruus
Asennuskorkeus
Rinnakkaislinjaus
CNC-ohjausjärjestelmän tulee sisältää myös luotettava:
Kahden{0}}aseman synkronointi
Telineen{0}}hallintastrategia
Suositeltavat tiedot CNC-telinekyselyihin
Varmista tarkan telineen valinta antamalla:
Koneen matkan pituus
Liikkuva massa
Suurin nopeus
Kiihtyvyys
Leikkaus- tai työkuorma
Vaatii suoran tai kierteisen hampaan
Tarkkuusvaatimus
Vaihdevaihteiston malli
Hammaspyörän hampaan numero
Telineosan pituus
Asennusreiän kuvio
Voitelumenetelmä
Korvaavia projekteja varten toimita myös:
Telineen päätyprofiili
Hampaiden profiilikuvat
Asennusreiän yksityiskohdat
Yhteensopivia hammaspyöräkuvia
Täydellisten sovellustietojen avulla insinöörit voivat suositella luotettavampaa hammastankoratkaisua.
Integroitu muotoilu luo paremman CNC-liikkeen suorituskyvyn
CNC-koneille paras ratkaisu ei tule pelkästään kalleimman telineen valitsemisesta. Luotettava suorituskyky saavutetaan koordinoidulla suunnittelulla:
Teline
Hammasratas
Vaihteiston alennus
Servo moottori
Asennusrakenne
Ohjausjärjestelmä
Tianjin OuNaiDatarjoaa CNC-teline- ja hammaspyöräratkaisuja asiakkaiden piirustusten, konevaatimusten ja räätälöityjen käsittelytarpeiden perusteella, mukaan lukien:
CNC-vaihteistotelineet
Sopivat hammaspyörät
Mukautetut asennusreiät
Erityiset työstövaatimukset
Optimoimalla tarkkuuden, nopeuden ja kustannukset yhdessä Tianjin OuNaiDa auttaa asiakkaita saavuttamaan vakaat ja tehokkaat pitkän iskun{0}}liikejärjestelmät.
Precision Motion Components|Globaalin älykkään valmistuksen voimaannuttaminen
